曳引机维修有哪些常见故障需要关注？

　　曳引机作为电梯的核心部件，其运行状态直接影响电梯的安全性和稳定性。在曳引机的维修过程中，需要关注以下常见故障：

　　一、振动问题

　　现象：曳引机水平方向振动超差，且振动频率与电机转速相吻合。

　　原因：曳引机底座安装面不平，造成底座强迫变形，破坏了曳引机的几何精度；电机轴与蜗杆轴同轴度超差，多发生于弹性联轴器座式电机结构的曳引机。

　　排除方法：摘下钢丝绳，松开地脚螺栓，使曳引机处于自由状态，重新调整曳引机底座安装面。若底座下面垫有橡胶板的安装结构，则不必摘下钢丝绳，只需调整地脚处橡胶板的压缩量即可。重新检查并调整电机与蜗杆的同轴度。

　　二、异响问题

　　现象：电机发出有节奏的敲鼓声，频率与电机转速相吻合。

　　原因：曳引机底座安装倾斜，使电机轴向前或向后窜到了极限位置，电机轴台阶面与滑动轴承端面产生摩擦所致。

　　排除方法：调整底座使曳引机处于水平位置，或采取强迫措施使电机轴不向前后窜动。

　　三、制动问题

　　现象：曳引机制动器制动时轿厢内有明显的冲击感。

　　原因：制动器闸瓦与制动轮的间隙过大（国际规定小于0.7mm）；蜗杆轴轴向游隙过大；蜗轮副啮合侧隙过大，易发生在已使用多年的曳引机。

　　排除方法：调整松闸间隙至标准要求；检查蜗杆推力轴承锁紧螺母是否松动，如无松动应减薄垫片，使游隙达到出厂标准要求；调整蜗轮副中心距至出厂要求。

　　四、噪声问题

　　现象：整机噪声大，机房噪声超过80dB(A)。

　　原因：电机绕组故障产生高频交流声；蜗轮副接触斑点位置偏向旋入端或蜗轮齿面光洁度差；蜗杆轴上推力轴承滚道质量差；轴承油路阻塞导致润滑不良等。

　　排除方法：由电机专业人员检修绕组；调整蜗轮副接触区域；更换合格的轴承；疏通油路等。

　　五、温度问题

　　现象：油箱温度过高，接近或超过85℃。

　　原因：轴承润滑不良（油路堵塞或油位低）；蜗轮副接触斑点偏向一端导致侧隙过小；润滑油失效或选用不当。

　　排除方法：疏通油路并加足油位；调整蜗轮副接触斑点位置；更换规定的蜗轮蜗杆油。

　　六、漏油问题

　　现象：蜗杆伸出端漏油超过标准合格品要求。

　　排除方法：根据密封装置类型进行调整或更换密封件。例如，对于盘根式密封装置应调整压紧螺栓或更换新石棉绳；对于机械密封结构应检查并清洁动、静环端面或更换已损坏的部件。

　　七、启动问题

　　现象：曳引机启动时制动器松闸迟缓或松不开。

　　原因：电磁铁气隙过大；线圈供电电压不足；制动臂各铰链轴锈蚀严重。

　　排除方法：调整气隙至设计要求；提高供电电压至标准值；修磨销轴及孔并加适当润滑油。

　　八、运行平稳性问题

　　现象：电梯由高速换入低速时曳引轮发生抖动且发出冲击声。

　　原因：切换时间过短（多见于交流双速电梯）。

　　排除方法：将时间继电器的控制时间适当调长。

　　九、电气问题

　　现象：测速发电机输出电压信号波动大。

　　原因：测速发电机制造质量差；曳引机输出轴与发电机轴同轴度差。

　　排除方法：更换合格的发电机；调整同轴度至要求（皮带拖动的结构例外）。

　　十、风机启动问题

　　现象：带风机的电机当温度达到规定值时风机不启动。

　　原因：温控继电器失灵或损坏；热敏电阻失效。

　　排除方法：修或更换温控继电器；直接给风机供电使其处于常开状态。

　　综上所述，曳引机的维修需要全面关注各类常见故障，确保电梯的安全运行。